《新視角，解決復雜產品質量問題》課綱介紹：
授課對象：
研發/質量/技術/工程/生產（經理/主管），各工程師（PE、QE、ME、QA、PQE、SQE等）及其他與質量、生產相關的人員。
課程背景：
解決產品質量問題是工藝、研發、質量、制造管理人員持續要面對的課題；雖然，我們耗費了大量的時間和成本去學習各種質量改善工具，但是，公司產品中的問題依然存在，仍然有很多問題困擾我們：
1、遇到多因素或復雜質量問題時，很難找到原因；
2、單個零件都沒有問題，但組裝后就出現性能/功能不良；
3、想提高效率，對參數進行優化，但又怕質量出問題；
4、找出很多可能的原因，但試驗需要很長時間，又不能停線，耗不起；
5、出了問題，到底是生產過程問題？設計問題？又或是供應商來料問題？沒人說的清楚；
6、分析問題，運用了很多數理統計工具，員工不易理解，很難掌握。
怎么才能快速，有效的找到真正的原因，并得以有效、徹底解決呢？
那么我們需要從新角度，新視角來看待產品質量問題；快改法(謝寧工具)就是一套快速、有效，實用的解決長期質量問題的系統方法；他是由美國人多里安•謝寧（Dorian Shainin）發展、豐富和完善的一套系統解決問題工具， 它是：
1、一套解決長期復雜質量問題的系統工具；
2、通過數據分析，從果到因，以現有生產的產品來分析原因的一種全新方法；
3、快速提升產品質量，降低成本的有效方法。
美國流傳這樣一句話：沒有戴明，美國就沒有質量哲學，沒有朱蘭，美國就沒有質量方向，沒有謝寧，美國就無從解決質量問題；這句話充分肯定了三位大師在質量領域的地位。
培訓目標：
1、學員可以突破原有的常規思維，打破思維局限；
2、學員能選用最簡單，最實用、最有效的工具去解決實際中遇到的復雜產品質量問題；
3、學員將會掌握結構化的分析與解決復雜產品問題的思維工具，分析與解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現狀！
課程大綱：
課程導入
◇ 講師介紹
◇ 學員介紹
第一部分：分析問題時常見陷阱
◇ 1.1常用問題分析方法
※ 思考與討論
◇ 1.2 分析過程中最難的是什么？
※ 在線調查
◇ 1.3 原因分析時的陷阱
※ 在線調查
※ 陷阱分析
第二部分： 如何避免掉入陷阱
◇ 2.1三位質量大師
※ SHAININ介紹
◇ 2.2 分析問題流程
※ 流程介紹
※ 流程如何避免陷阱
第三部分： 系統工具應用
◇ 3.1問題定義
※ 什么是問題
※ 快速識別管控與技術問題
◇ 3.2 過程確認法
※ 墨菲定律
※ 案例討論
◇ 3.3 測量系統
※ 分辨率
※ 計量型與計數型
※ 互動游戲
◇ 3.4 多變量法
※ 撲克牌游戲
※ 三大原因族系
※ 如何畫族譜
※ 練習與思考
◇ 3.5 部件搜索法
※ 汽車打不著火
※ 案例分析與討論
※ 使用方法與步驟
※ 練習與討論
◇ 3.6 集中圖
※ 案例分析
※ 理解隨機與非隨機的方向
※ 練習與討論
◇ 3.7 成對比較法
※ 案例分析與討論
※ 使用方法與步驟
※ 練習與討論
◇ 3.8 產品過程/搜索法
※ 案例分析與討論
※ 使用方法與步驟
◇ 3.9 變量搜索法
※ 情境討論
※ 猜紅包金額游戲
※ 二元法原理
※ 使用方法與步驟
◇ 3.10 全因分析
※ 烤面包練習
※ 如何提高口味
※ 全因分析三大原則
※ 使用方法與步驟
※ 練習與討論
◇ 3.11 響應曲面
※ 使用方法與步驟
※ 案例分析
◇ 3.12 B vs C比較法
※ 確認改進效果的持久性
※ 兩種識別方法
※ 練習與討論
◇ 3.13 正向控制表
※ 制作控制表，包括但不限：人員，方法，時間，地點的控制清單
◇ 3.1 預控制圖
※ 掌握預控制圖的4原則；
※ 正確使用預控制圖。
※ 練習與討論
◇ 課程總結與回顧
◇ 學員分享
講師介紹：
劉梁平老師：
教育及資格認證
※ 現場改善、質量改善咨詢師、培訓師；
※ 南昌大學 產品質量工程專業；
※ 六西格瑪黑帶；
講師經歷及專長：
※ 劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質&制造經理。在工作期間，企業獲三星審核A級；實現華為全年零投訴；為集團培養了一批生產主管；同時通過盤活閑置資產，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產效率40%以上；并解決多件嚴重質量產品問題（每件收益100萬以上/年）
※ 曾任職某汽車用品制造企業，擔任副總經理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內無安全事故發生
※ 曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。
※ 劉老師擁有10年以上現場質量改善的項目輔導經驗。擅長領域有：SAS-Shainin產品問題解決法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具；精益生產、TS16949體系運作、5大手冊、TRIZ創新工具……。
培訓客戶：
※ 劉老師曾服務的客戶有：東軟醫療、嘉林藥業、長興化學、久益環球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、、國際交換系統、索尼愛立信、艾默生雅達電子、通用半導體、樂庭電線、依利安達電子、TCLAV事業部、樂金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學、銘基食品、艾貝服飾
講師部分項目經驗：
※ 劉老師主導了聽音不良改善的項目，某聽音產品不良不穩定，不良率波動20%-50%，通過系統解決問題路徑改善，不良率降至5%以內
※ 主導了RF不良改善項目，某產品RF不良，高頻與低頻不良，不良率約10%，通過系統解決問題路徑法改善，不良率降至0.2%
※ 主導了產品性能搖擺測試不通過的項目，2010年3月生產TLD3350產品時，發現在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出，通過系統解決問題路徑改關，不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現象。
※ 主導了降低電鍍黑白點不良率的項目，QCC(開發工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ，鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達93%。
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